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02永康明膠風險評估

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目錄

1 前言        

2 總則        

2.1 編制原則        

2.2 編制依據        

2.2.1 法律法規、政策        

2.2.2 技術指南、標準規范        

2.3 企業突發環境事件風險評價程序        

3 資料準備與環境風險識別        

3.1 企業基本信息        

3.1.1 企業簡介        

3.1.2 區域環境概況        

3.1.3 環境功能區及環境質量現狀        

3.2 企業周邊環境風險受體情況        

3.3 涉及環境風險的物質和數量        

3.4 項目基本情況        

3.5 生產工藝及設備        

3.5.1 生產工藝及產排污情況        

3.5.2 主要生產設備        

3.6 安全生產管理        

3.7 現有環境風險防控與應急措施情況        

3.8 現有應急資源情況        

3.8.1 現有應急裝備和應急物資        

3.8.2 內部救援隊伍        

3.8.3 外部救援機構        

4 突發環境事件及其后果分析        

4.1 企業突發環境事件典型案例        

4.2 突發環境事件情景分析        

4.2.1 物料泄漏事故        

4.2.2 火災、爆炸事故        

4.2.3 非正常工況        

4.2.4 各種自然災害、極端天氣或其他不利氣象條件        

4.2.5 污水處理設施事故        

4.2.6 廢氣超標排放事故        

4.3 突發環境事件情景源強分析        

4.3.1 液體物料泄漏情景源強分析        

4.3.2 火災爆炸事故源強分析        

4.3.3 非正常工況源強分析        

4.3.4 自然災害或極端天氣條件源強分析        

4.3.5 污水站事故源強分析        

4.3.6 廢氣事故源強分析        

4.4 突發環境事件情景釋放環境風險物質的擴散途徑、涉及的環境風險防控與應急措施、應急資源情況分析        

4.4.1 液體物料泄漏事故        

4.4.2 火災爆炸事故        

4.4.3 非正常工況        

4.3.4 自然災害或極端天氣條件        

4.3.5 污水處理設施事故        

4.3.6 廢氣超標事故        

4.5 事故中的伴生、次生后果分析        

5 現有環境風險防控與應急措施差距分析        

5.1 環境風險管理制度差距分析        

5.2 風險防范措施差距分析        

5.3 環境應急資源        

5.4 歷史經驗總結教訓        

5.5 需要整改的短期、中期和長期項目內容        

6 完善環境風險防控和應急措施的實施計劃        

7企業突發環境事件風險等級劃分        

7.1 突發大氣環境事件風險分級        

7.1.1 涉氣風險物質數量與臨界量比值(Q        

7.1.2 生產工藝過程與大氣環境風險控制水平(M)評估        

7.1.3 大氣環境風險手提敏感度(E)評估        

7.1.4 突發大氣環境風險等級確定        

7.2 突發水環境事件風險分級        

7.2.1 計算涉水風險物質數量與臨界量比值(Q        

7.2.2生產工藝過程與水環境風險控制水平(M)評估        

7.2.3 水環境風險受體敏感度(E)評估        

7.2.4 突發水環境風險等級確定        

7.3 風險等級確定與調整        

 

1 前言

當前,我國已進入突發環境事件多發期和矛盾凸顯期,環境問題已成為威脅人體健康、公共安全和社會穩定的重要因素之一。國務院高度重視環境風險防范與管理,201110月,發布了《國務院關于加強環境保護重點工作的意見》(國發[2011]35號),明確提出了“有效防范環境風險和妥善處理突發環境事件,完善以預防為主的環境風險管理制度,嚴格落實企業環境安全主體責任”;201611月,國務院印發《“十三五”生態環境保護規劃的通知》(國發[2016]65),提出“實行全程管控,有效防范和降低環境風險”。

為貫徹落實“十三五”環境風險防控任務,保障人民群眾的身體健康和環境安全,規范企業突發環境事件風險評估行為,為企業提高環境風險防控能力提供切實指導,為環保部門根據企業環境風險等級實施分級差別化管理提供技術支持,原環境保護部辦公廳于201443日出臺了《關于印發<企業突發環境事件風險評估指南(試行)>的通知》(環辦[2014]34號)。之后,原環境保護部根據《中華人民共和國環境保護法》《中華人民共和國突發事件應對法》等法律法規以及國務院辦公廳印發的《突發事件應急預案管理辦法》等文件,組織編制了《企業事業單位突發環境事件應急預案備案管理辦法(試行)》,并于201518日發布,要求自201565日起,企業事業單位應當開展突發環境事件風險評估,確定環境風險防范和環境安全隱患排查治理措施,并明確規定,將環境風險評估報告的紙質文件和電子文件作為企業環境應急預案首次備案必須提交的文件,進一步規范了企業環境應急預案和突發性環境事件風險評估工作。

為此,威海永康明膠有限公司依據《企業突發環境事件風險分級方法》(HJ941-2018)(生態環境部公告[2018]14號),自行編制了本次《威海永康明膠有限公司突發環境事件風險評估報告》。通過開展環境風險評價,可進一步掌握自身環境風險狀況,明確環境風險防控措施,有效指導企業環境應急預案的編制工作,為后期的企業環境風險監管奠定基礎,最終達到降低突發環境事件發生的目標,同時有利于各地環保部門加強對重點環境風險企業的針對性監督管理,提高管理效率,降低管理成本。

2 總則

2.1 編制原則

按照“以人為本”的宗旨,合理保障人民群眾的身體健康和環境安全,嚴格規范企業突發環境事件風險評價行為,提高突發環境事件防控能力,全面落實企業環境風險防控主體,并遵循以下原則開展環境風險評價工作:

(1)環境風險評價編制應體現科學性、規范性、客觀性和真實性的原則。

(2)環境風險評價過程中應貫徹執行我國環保相關的法律法規、標準、政策,分析企業自身環境風險狀況,明確環境風險防控措施。

2.2 編制依據

2.2.1  法律法規、政策

1、《中華人民共和國環境保護法》(1989.12頒布,2014.4.24修訂);

2、《中華人民共和國水污染防治法》(1984.5頒布,2017.06修訂);

3、《中華人民共和國大氣污染防治法》(2000.04頒布,2018.10修訂);

4、《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》(1995.10頒布,2020.4.29修訂);

5、《中華人民共和國突發事件應對法》(主席令第69號,2007.11.1);

6、《中華人民共和國安全生產法》(20148月修訂);

7、《中華人民共和國消防法》(20095月);

8、《危險化學品安全管理條例》(國務院第591號令發布,2013.12.4國務院令第645號修訂);

9、《安全生產許可證條例》(2014 7月);

10、《國務院關于加強環境保護重點工作的意見》(國發〔201135 號);

11、《危險化學品環境管理登記辦法》(原環境保護部令第22號,20121010日);

12、《廢棄化學品污染環境防治辦法》(國家環境保護總局令第27號);

13、《危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法》(國家安全生產監督管理總局令第41號),201185日;

14、《企業事業單位突發環境事件應急預案備案管理辦法(試行)》(環發[2015]4號),201518日;

15、《關于進一步加強環境影響評價管理防范環境風險的通知》(環發[2012]77號文);

16、《重點監管的危險化學品安全措施和應急處置原則》(國家安全生產監督管理總局);

17、《重點監管的危險化學品名錄》(2013年版);

18、《國家危險廢物名錄》(2021年版);

19、《環境保護綜合名錄》(2017年版);

20、《危險化學品目錄》(2018版);

21、《產業結構調整指導目錄(2019年本)》。

2.2.2 技術指南、標準規范

1、《企業突發環境事件風險評估指南(試行)》(環辦[2014]34號),201443日;

2、《企業突發環境事件隱患排查和治理工作指南(試行)》(環境保護部2016年第74號);

3、《建設項目環境風險評價技術導則》(HJ169-2018);

4、《企業突發環境事件風險分級方法》(HJ941-2018);

5、《突發環境事件應急監測技術規范》(HJ589-2010);

6、《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2018);

7、《呼吸防護用品的選擇、使用與維護》(GB/T18664-2002);

8、《建筑設計防火規范》(GB50016-2014); 

9、《化學品分類、警示標簽和警示性說明安全規程》(GB20576~GB20602); 

10、《水體污染事故風險預防與控制措施運行管理要求》(中國石油企業標準Q/SY1310-2011); 

11、《事故狀態下水體污染的預防與控制技術要求》(中國石油企業標準 Q/SY1190-2013)。

12、《突發環境事件應急監測技術指南》(DB 37/T 3599-2019

2.3 企業突發環境事件風險評價程序

企業突發環境事件風險評價程序主要按照資料準備與環境風險識別、可能發生突發環境事件及其后果分析、現有環境風險防控和環境應急管理差距分析、制定完善環境風險防控和應急措施的實施計劃、劃定突發環境事件風險等級五個步驟實施。

3 資料準備與環境風險識別

3.1 企業基本信息

3.1.1 企業簡介

威海永康明膠有限公司始建于1987年,前身為威海市明膠廠,1999年改制后成立。經過多年發展,現已建成集加工、銷售、出口為一體的大型私營企業。公司原廠址位于威海市環翠區平度路28號,為了適應形勢發展和市場變化,增強企業的市場競爭力,擴大市場占有率,公司于2017年搬遷并擴建至威海市臨港區苘山鎮苘興路,中心點經緯度坐標為:北緯37°1539,東經 122°419,公司具體地理位置詳見圖1。

威海永康明膠有限公司明膠生產項目總投資8709.5萬元,總占地面積45781m2,設計總建筑面積31969m2,主要建設內容包括辦公樓、生產車間、餐廳等。生產規模為年產藥用輔料明膠、食品添加劑明膠、工業明膠等各類明膠產品共2000t。

公司擁有優秀的人力資源和專業的技術人員,一流的設備,雄厚的技術力量,豐富的生產經驗,擁有各類中高級質量、研發、技術、管理人才。

項目環保制度執行情況見表3-1。

3-1 項目環保制度執行情況一覽表

序號

項目名稱

批復情況

驗收情況

1

威海永康明膠有限公司明膠生產項目環境影響報告書

20131227

威環新審[2013]12-7

201994

威環臨港驗[2019]0901

企業基本情況匯總見表3-2。

3-2 企業基本情況匯總表

單位名稱

威海永康明膠有限公司

企業性質

有限責任公司

所在街道(鎮)

山鎮

法人代表

張德學

聯系電話

15588305718

所屬行業

藥用輔料及包裝材料

食品及飼料添加劑制造

企業規模

建廠年月

2017

最新改擴建年月

/ 

占地面積

45781平方米

職工人數

100

3.1.2 區域環境概況

1、地理位置

威海市位于山東半島東端,地處北緯 36°41′~37°35′,東經 121°11′~122°42′。北、東、南三面瀕臨黃海,北與遼東半島相對,東及東南與朝鮮半島和日本列島隔海相望,西與煙臺市接壤。東西最大橫距135km,南北最大縱距81km,總面積5436km2,其中市區面積731km2。海岸線長985.9km。轄環翠區、經區、高區、臨港區、文登區、榮成市和乳山市。

威海臨港經濟技術開發區(前稱:威海工業新區),行政范圍屬于威海環翠區境內,位于威海市中部,地處威海城市群的中心地帶。轄區總面積297km2,規劃建設用地面積78km2,規劃范圍包括草廟子片區、蔄山片區、汪疃片區。距威海市區25 km,威?;疖囌?/span>10 km,威海新港13 km,威海機場18 km,青(青島)威(威海)高速路、李俚路、桃(桃村)威(威海)鐵路貫穿鎮區。其前身威海工業園于200636日以魯政字[2006]71號文被省政府批準為省級工業園區,并報國務院備案。2008429日,威海工業新區正式成立。2013年底,經國務院批準,威海工業新區升級為國家級經濟技術開發區,定名為威海臨港經濟技術開發區,簡稱臨港區。

威海永康明膠有限公司位于威海臨港經濟技術開發區苘山鎮苘興路,中心點經緯度坐標為北緯37°15′39″,東經 122°4′19″,具體地理位置圖見1。

2、地形地貌地質

威海市屬起伏緩和、谷寬坡緩的波狀丘陵區。區內除昆崳山主峰泰礴頂海拔 高度923m以外,其他山地丘陵都在700m以下,大部分為200m300m的波狀丘陵,坡度在25°以下。山體主要由花崗閃長巖構成,山基表面多為風化殘積物形成的棕壤性土,土層覆蓋較薄,但土壤通透性好。山丘中谷地多開闊,多平谷;平原多為濱海平原和山前傾斜平原。其中,低山占土地總面積的15.77%,丘陵占52.38%,平原占27.56%,島嶼占0.28%,灘涂占4.01%。河網密布,河流暢通,地表排水良好。地勢中部高,山脈呈東西走向,水系由脊背向南北流入大海。北、東、南三面環海,海岸類型屬于港灣海岸,海岸線曲折,岬灣交錯,多港灣、島嶼。

企業所屬區域威海臨港經濟技術開發區地處膠東半島,剝蝕丘陵廣布,主要分布于低山周圍及其延伸部分,低山丘陵環繞北、東、南三面。地勢特點是東、西兩側高,中間低,北側高,南部低,區內有仙山之稱的正棋山山脈,橫亙草廟子鎮東部,主峰玉皇頂海拔483.7m,為境內最高峰。丘陵地區中谷底多開闊,多平谷;水系由脊背向南流入大海。 

威海市位于山東省膠北斷塊隆起的東端,其南側與膠菜坳陷的東部邊緣接壤。境內出露地層自老至新有晚太古界的膠東群、中生界白堊系青山群及新生界第四系。褶皺構造棲霞復式背斜沿至境內,且由近東西向向北轉彎為北東走向,是古老的基底構造。斷裂構造有近南北向的雙島斷裂、北北東向的金牛山斷裂和老母豬河斷裂,北西向的望島斷裂、海埠神道口斷裂、俚島海西頭斷裂。巖漿巖主要有中生代燕山早期的昆崳山巖體和文登巖體及晚期的石島巖體、偉德山巖體和龍須島巖體。

臨港區內主要出露地層為新生界第四系,主要沿現代河床發育了一套第四系松散底層,受地形、地貌控制,主要出露第四系臨沂組(Qhl)和沂河組(Qhy)。

臨港區地處膠東半島的東端,大地構造上位于秦嶺大別-蘇魯造山帶(I)膠南威海隆起(II)威海隆起區(III)乳山榮成斷隆(IV)威海榮成凸起(V)中部,區內以北北東向和近南北向為主斷裂為主。

 

威海市圖

1A 威海永康明膠有限公司地理位置圖  比例尺:1572000

img2

1B  威海永康明膠有限公司地理位置圖

 

3、水文

1)地表水

威海市河流屬半島邊沿水系,為季風區雨源型河流。河床比降大,源短流急,暴漲暴落。徑流量受季節影響差異較大,枯水季節多斷流。全市有大小河流1000多條,其中母豬河、乳山河、黃壘河三條較大河流貫穿于文登、乳山市境內,總流域面積2884km2,占全市土地總面積的53%,母豬河流域面積最大,流域面積1278km2。境內河流長度大于5km的有94條,其中大于10km的有44條,黃壘河最長,全長69km。河網平均密度為0.22km/km2。多年平均年徑流系數為0.36左右。

企業北側590m處為東母豬,東南側2100m處為銀河,母豬河是威海市第二長河,流長65公里,也是威海市流域面積最廣的河流,流域面積達1115.18平方公里,占文登區總面積的67.8%。其上游的米山水庫,是威海市最大的水庫,是文登區主要的工農及居民生活水源地。。

2)地下水

威海市地下水資源量為4.75×108 m3。其特點是:地下水資源主要是依靠大氣降水補給的淺層地下水,受降雨量和降雨強度的制約。降雨量大、降雨強度小,地下水量增加,水位上升;否則,地下水量少,水位下降。其中山丘區地下水量2.7×108 m3,平原區地下水量為2.09×108 m3,地下水資源可開采量為2×108 m3。

臨港區位于膠南、膠北隆起南坡水文地質亞區(3),地下水以基巖裂隙水為主,屬丘陵裂隙弱富水地段。區內地下水類型較為簡單,依據地下水的賦存條件、含水層的水力性質及水力特征等,分為松散巖類孔隙水、基巖裂隙水。地下水含水巖組分為:松散巖類孔隙含水巖組、碎屑巖孔隙裂隙含水巖組。

1)松散巖類孔隙含水巖組

松散巖類孔隙含水巖組的地下水主要賦存于沖洪積層中,沖洪積層孔隙潛水含水層主要分布于草廟子河河床兩側,巖性以中粗砂、細砂、礫砂、碎石土為主,含水層厚度2~12m,含水層單井涌水量小于500m3/d,水化學類型HCO3·Cl-Ca·Na,Cl·HCO3-Ca·Na為主,礦化度0.33~0.97g/L,是區內的主要賦水含水層。

2)基巖裂隙含水巖組

基巖裂隙含水巖組按其含水層巖性、結構構造及地下水的賦存形式,可以分為層狀巖類裂隙含水巖組、塊狀巖類裂隙含水巖組。

層狀巖類裂隙含水巖組

該類含水巖組主要分布于區域北西部,呈潛水形式賦存于風化裂隙、構造裂隙中,在被沖溝切割或匯水條件較好的地段多有泉水出露。層狀巖類裂隙水富水性普遍較弱,且不均一,并常以下降泉的形式出露,單井涌水量小于100m3/d,單泉涌水量小于10m3/d,僅在巖性、構造和地貌控制的有利地段,富水性有所增強。該地下水交替循環強烈,徑流通暢,水化學類型主要為HCO3·Cl-Ca·NaCl·HCO3-Ca·Na,水質良好,礦化度較低,一般小于0.7g/L。

塊狀巖類裂隙含水巖組

該類含水巖組主要分布于草廟子河兩側。地下水賦存于風化裂隙與構造裂隙中。地下水主要靠大氣降水滲入補給,富水性差,單井涌水量一般小于100m3/d,泉水流量多小于10m3/d,富水性嚴格受地貌及構造控制。在匯水面積較大的谷底和準平原低洼地帶,水量可增大。在斷層影響下,局部富水性較好。該地下水徑流暢通,水質良好,礦化度小于0.5g/L,主要為HCO3·Cl-Ca·NaCl-Ca·Na型水。

臨港區水文地質條件決定了本區形不成大規模地下水水源地,地下水的開采主要以松散巖類地下水為主,基巖裂隙水開采較少。開采方式以分散開采穩住,主要分布在農村地區,地下水的用途主要為農田灌溉、廠礦企業生產、農村生活用水等。區域地下水集中開采的地段較少、規模不大,人類工程活動對地下水資源均衡影響較輕。

4、土壤和生態

臨港區丘陵區的中上部,坡度較大,地表徑流強,土壤受到嚴重地剝蝕和沖刷,水土流失嚴重,土層淺,質地粗糙,養分含量低,土壤發育時間短,多為薄層、中層的粗骨棕壤。丘陵的中下部,坡度逐漸減緩,地表徑流減小,下滲作用逐漸加強,土體內部出現淋溶淀積過程,土壤物理性粘粒和可溶性物質,隨下滲水的移動,上部發生淋溶,下部出現淀積層次,棕壤成土過程明顯,多發育成中層、厚層普通棕壤。溝谷地帶和山間泊地,由于流水搬運作用的不斷進行,產生了分選性沉積,土壤細粒多流入大海,在山間泊地,形成了質地粗糙并具有不同排列層次的河潮土。

山鎮土壤類型主要為棕壤土及河潮土。通過對鎮區范圍內36個農化樣品的分析可知,耕層(020cm)土壤養分:有機物含量為 0.6479%,含氮量0.046%,堿解氮59.55ppm,速效磷4.56ppm,速效鉀42.46ppm。其變異速度以速效磷最大,堿解氮最小,其他成分都比較穩定。

5、氣候氣象

威海臨港經濟技術開發區地處中緯度,屬于北溫帶季風型大陸性氣候,四季變化和季風進退都較明顯。區內空氣濕潤,溫度適宜,具有海洋性氣候特點,溫差變化不大,氣候濕潤,雨量充沛。另外,受海洋的調節作用,又具有春冷、夏涼、秋暖、冬溫,夜溫差小無霜期長、大風多和濕度大等海洋性氣候特點。

根據威海市氣象局近 20 年(19982017 年)和 2017 年的主要氣候統計資料,威海市近20年年平均風速為 4.8m/s,最大風速 23.0m/s;年最多風向為南(S)風和西北(NW)風,年出現頻率均為12%;年平均氣溫值為 13.1℃,極端最低氣溫-12.4℃,極端最高氣溫 37.4℃;年平均相對濕度 64.4%;年降水量平均為 813.5mm,年最大降水量 1233.8mm;年日照時數 2598.2h。

3.1.3 環境功能區及環境質量現狀

威海市2019年主要污染物二氧化硫和二氧化氮年均值、一氧化碳24小時平均第95百分位數濃度值3項指標分別為6μg/m3、20μg/m3、1.1mg/m3,達到國家《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)一級標準(20μg/m3、40μg/m3、4mg/m3);可吸入顆粒物(PM10)和細顆粒物(PM2.5)年均值、臭氧日最大8小時滑動平均值的第90百分位數濃度值3項指標分別為56μg/m3、29μg/m3、160μg/m3,達到《環境空氣質量標準》二級標準(70μg/m3、35μg/m3、160μg/m3)。

2019年全市省控以上地表水考核斷面全部達標,劣V類水體全面消除,水環境質量指數居全省第1位。

全市13條主要河流共設13個市控以上考核監測斷面。其中8個斷面水質優于或達到國家《地表水環境質量標準》(GB 3838-2002)Ⅲ類標準,占61.5%;5個斷面水質達到IV類標準,占38.5%。

全市12個主要飲用水水源地水質保持優良狀態。崮山水庫、所前泊水庫、郭格莊水庫、武林水庫、米山水庫、坤龍水庫、后龍河水庫、逍遙水庫、灣頭水庫、紙坊水庫、龍角山水庫和乳山河水源地水質均達到或優于國家《地表水環境質量標準》(GB 3838-2002)Ⅲ類標準。水質達標率為100%。

全市地下水型千噸萬人以上飲用水水源水質優于或達到國家《地下水質量標準》(GB/T 14848-2017)Ⅲ類標準。

2019年威海市典型農村周邊基本農田、周邊園地、周邊居民區土壤基本項目監測值低于《土壤環境質量 農用地土壤污染風險管控標準》(GB 15618-2018)中規定的農用地土壤污染風險篩選值,對農產品質量安全、農作物生長或土壤生態環境的風險低。

3.2 企業周邊環境風險受體情況

環境風險受體分為大氣環境風險受體、土壤環境風險受體和水環境風險受體。其中,大氣環境風險受體主要包括居住、醫療衛生、文化教育、科研、行政辦公、重要基礎設施、企業等主要功能區域內的人群、保護單位、植被等,按人口數量進行指標量化。本公司環境風險類型主要包括環境空氣、噪聲、地表水和地下水、土壤風險。根據實地排查,威海永康明膠有限公司周邊環境風險受體分布情況見3-3及圖2。

3-3 企業周邊居民區等環境風險受體分布表

序號

敏感目標

方位

距離(m

常駐人口(戶)

1

西高格村

N

850

89

2

東馬格村

NW

980

131

3

趙家產村

SW

1060

78

4

東高格村

NE

1100

124

5

西馬格村

NW

1170

116

6

溫陽花園(六區)

NE

780

144

7

東許家村

NE

1470

87

8

柏果樹村

SE

1650

46

9

單鮑產村

SE

1320

77

10

止馬嶺村

SE

2070

104

11

溫陽花園

NE

1380

24

12

逸品花園

N

2190

268

13

溫陽花園(一區)

N

2390

348

14

和順花園

NW

2240

246

15

和諧苑小區

NW

1990

158

16

和美花園

NW

1830

205

17

大草場村

NW

2200

179

18

金陽光花園

NW

2310

287

19

威達新筑小區

NW

2310

369

20

地下水、土壤

公司周圍

 

img3

2 敏感保護目標圖

 

3.3 涉及環境風險的物質和數量

本項目主要原輔材料包括動物皮下腳料、氫氧化鈉溶液、鹽酸、硫酸、雙氧水,均從專業生產廠家購入。項目主要原輔材料表見表3-4。

3-4 主要原輔材料消耗情況一覽表

序號

名稱

形態

年耗量(t/a

最大存在量t

儲存

方式

儲存位置

1

動物皮下腳料

固體

8000

/

/

/

2

氫氧化鈉溶液

液體

520

40

罐體

化工倉庫

3

鹽酸(30%

液體

5

5

罐體

化工倉庫

4

硫酸

液體

140

40

罐體

化工倉庫

5

雙氧水

液體

240

40

罐體

化工倉庫

根據《企業突發環境事件風險分級方法》(HJ941-2018),項目生產涉及到的風險物質主要為鹽酸、硫酸。

風險物質明細識別結果3-5。

風險物質的理化性質、健康危害、毒理學特性、防護措施、應急救援措施等詳細情況見表3-6。

3-5 環境風險物質危害特性及存儲情況一覽表

風險物質

最大存在量(以純物質計,單位噸)

臨界量清單中風險物質分類

臨界量(噸)

最大存在量與臨界量的比值

備注

鹽酸

4.1*

第三部分 有毒液態物質

7.5

0.55

水、氣

硫酸

40

第三部分 有毒液態物質

10

4

水、氣

*:鹽酸最大存在量為折算為37%鹽酸的儲存量。

3-6-1 鹽酸特性分析表

品名

鹽酸

CAS

7647-01-0

爆炸極限

理化

性質

分子式

HCl

分子量

36.46

熔點

-114.8℃

沸點

108.6℃

相對密度

1.15

飽和蒸氣壓

2.3346kPa(20℃)

外觀氣味

無色或微黃色發煙液體,有刺鼻的酸味

溶解性

與水混溶,溶于堿液

穩定性

和危險性

穩定。能與一些活性金屬粉末發生反應,放出氫氣。遇氰化物能產生劇毒的氰化氫氣體。與堿發生中合反應,并放出大量的熱。具有強腐蝕性。燃燒(分解)產物:氯化氫。

毒理學

資料

鹽酸屬中等毒性。

LD50900mg/kg(兔經口),LC503124mg/m3,1小時(大鼠吸入);

健康

危害

接觸其蒸氣或煙霧,引起眼結膜炎,鼻及口腔粘膜有燒灼感,鼻衄、齒齦出血、氣管炎;刺激皮膚發生皮炎,慢性支氣管炎等病變。誤服鹽酸中毒,可引起消化道灼傷、潰瘍形成,有可能胃穿孔、腹膜炎等。

呼吸系統

防護

可能接觸其蒸氣或煙霧時,必須佩戴防毒面具或供氣式頭盔。緊急事態搶救或逃生時,建議佩帶自給式呼吸器。

眼睛防護

戴化學安全防護眼鏡。

身體防護

穿工作服(防腐材料制作)

手防護

戴橡膠手套。

其他

工作后,淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服,洗后再用。保持良好衛生習慣。

皮膚接觸

立即用水沖洗至少15分鐘?;蛴?/span>2%碳酸氫鈉溶液沖洗。若有灼傷,就醫治療。

眼睛接觸

立即提起眼瞼,用流動清水清洗10min2%碳酸氫鈉溶液沖洗,就醫。

吸入

迅速脫離現場至空氣新鮮處。呼吸困難時給輸氧。給予2-4%碳酸氫鈉溶液霧化吸入。就醫。

食入

誤服者立即漱口,給牛奶、蛋清、植物油等口服,不可催吐。立即就醫。

滅火方法

霧狀水、砂土。

泄漏應急處理

迅速撤離泄漏污染區人員至安全區,并進行隔離,嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服,不要直接接觸泄漏物。從上風處進入現場,盡可能切斷泄漏源,防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用將地面灑上砂土、干燥石灰或蘇打灰,也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統。大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容。用泵轉移至槽車或專用收集器內,回收或運至廢物處理場所處置。

貯存注意事項

儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃,相對濕度不超過85%。保持容器密封,應與還原劑、堿類、醇類、堿金屬、易燃物等分開存放,切忌混儲。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。

3-6-2 硫酸特性分析表

品名

硫酸

CAS

7664-93-9

爆炸極限

理化

性質

分子式

H2SO4

分子量

98.08

熔點

10.5

沸點

330.0

相對密度

1.83

飽和蒸氣壓

0.13kPa(145.8℃)

外觀氣味

純品為無色透明油狀液體,無臭

溶解性

與水混溶 

穩定性

和危險性

遇水大量放熱,可發生沸濺,與燃燒物(如苯)和可燃物(如糖、纖維素等)接觸會發生劇烈反應,甚至引起燃燒;遇電石、高錳酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽、金屬粉末等發生猛烈反應,發生爆炸或燃燒,有強烈腐蝕性和吸水性。

毒理學

資料

LD502140mg/kg(大鼠經口)

LC50510mg/m3 2小時(大鼠吸入);320mg/m3,2小時(小鼠吸入)

健康

危害

對皮膚、粘膜等組織有強烈刺激和腐蝕作用。對眼睛可引起結膜炎、水腫、角膜混濁,以致失明;引起呼吸道刺激癥狀,重者發生呼吸困難和肺水腫;高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而死亡??诜笠鹣罒齻灾翝冃纬?。嚴重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痙攣和聲門水腫、腎損害、休克等。皮膚灼傷輕者出現紅斑、重者形成潰瘍,愈后癍痕收縮影響功能。濺入眼內可造成灼傷,甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影響:牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。

呼吸系統

防護

可能接觸其煙霧時,佩戴自給式防毒面具(全面罩)或空氣呼吸器;緊急事態搶救或撤離時,建議佩戴氧氣呼吸器。

眼睛防護

呼吸系統防護中已作防護;

身體防護

穿橡膠耐酸堿服;

手防護

戴橡膠耐酸堿手套。

其他

工作場所禁止吸煙、進食和飲水,工作畢淋浴更衣,單獨存放被毒物污染的衣物,洗凈后備用,保持良好的衛生習慣

皮膚接觸

立即脫去被污染的衣著,用大量清水沖洗至少15分鐘,就醫。

眼睛接觸

立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘,就醫。

吸入

迅速脫離現場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢,如呼吸困難,給輸氧;如呼吸停止,立即進行人工呼吸,就醫。

食入

誤服者用水漱口,給飲牛奶或蛋清,就醫

滅火方法

干粉、二氧化碳、砂土,避免水流沖擊物品

泄漏

應急

處理

迅速撤離泄漏污染區人員至安全區,并進行隔離,嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服,不要直接接觸泄漏物。從上風處進入現場,盡可能切斷泄漏源,防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用將地面灑上砂土、干燥石灰或蘇打灰,也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統。大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容。用泵轉移至槽車或專用收集器內,回收或運至廢物處理場所處置。

貯存

注意

事項

儲存于陰涼、干燥、通風處。應與易燃、可燃物,堿類、金屬粉末等分開存放。不可混儲混運。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。分裝和搬運作業要注意個人防護。

3.4 項目基本情況

1、項目組成

威海永康明膠有限公司總占地面積45871m2,建筑面積約31969m2。主要建設內容包括生產車間、辦公樓、宿舍樓。公司主要從事各類明膠的制作、銷售,年產藥用輔料明膠、食品添加劑明膠、工業明膠等明膠產品2000t,項目組成情況具體見表3-7。

3-7 項目組成情況一覽表

工程類別

項目組成

建設內容

主體工程

生產車間

項目擬11層原料處理車間4230m2,13層明膠車間3576m2,12層包裝車間4848m2,預留32層車間共9084m2。

輔助工程

宿舍樓

14層建筑面積2644.8m2

辦公樓

13層建筑面積1638m2

食堂

13層建筑面積1073m2

鍋爐房

11層建筑面積132m2

冷風庫

11層建筑面積858.24m2

冷庫

11層建筑面積929.76m2

機房

11層建筑面積280m2

變配電室

11層,位于污水處理站南

水池

一座消防水池,位于廠區南部;一座事故水池,位于污水處理站東部

原料罐區

原料處理間南設置地鹽酸及堿液儲罐

水泵房

11層,位于廠區南部,消防水池東

公用工程

供水

由臨港區自來水管網供給

排水

廢水經廠內污水處理站處理后經市政污水管網納入威海工業新區污水處理廠處理。

供電

由工業新區電網提供。

供熱

生產供熱由供熱公司統一供熱

環保工程

廢氣處理系統

食堂安裝油煙凈化裝置,廢氣經處理后排放;生產車間四周墻壁上設置通風換氣扇,HCl氣體無組織排放,提膠蒸汽收集后由115m排氣筒集中收集排放;未建鍋爐。污水處理站設置噴淋除臭劑裝置。

廢水處理系統

設污水處理站,用于處理各類廢水,采用“物化+生化”處理工藝,設計處理能力4000m3/d。

噪聲污染防治設施

采用優化布置、隔聲降噪等措施。

固體廢物處置措施

生活垃圾送威海垃圾場填埋;膠渣、濾渣及污泥等由專人清理用作肥料。

2、總平面布置

公司總占地面積45871m2,總平面布置豎向總體分東、西兩部,東半部分4棟構筑物自北向南依次為原料處理車間、明膠車間、辦公樓、包裝車間;西半部分主要為已建污水處理站,西北部分為預留車間空地。環保工程主要為污水處理站以及廢氣治理設施。

全廠總平面布置情況見3。

 

污水處理站

原料處理車間

明膠車間

辦公樓

包裝車間

img4

3  威海永康明膠有限公司廠區平面布置

 

3.5 生產工藝及設備

3.5.1 生產工藝及產排污情況

一、生產工藝流程

項目生產工藝及產污環節簡介如下:

img5

4生產工藝流程及產污環節

1、切塊入池:進廠的皮料用切皮機將其切成大小均勻的小塊投入預處理池內。不同種類的原料應嚴格分開處理,以制得品質優良的明膠。

2、清洗:向放有皮料的預處理池內加入清水(自來水),開攪拌槳翻動皮料以洗去其中的雜質異物,清洗完成后排水,重復兩次。

3、浸堿:向預處理池中的皮料加入30%的氫氧化鈉溶液,加清水,皮料與水的比例控制在1:3~4,最終池中氫氧化鈉溶液的濃度控制在0.2%~0.3%為宜,根據皮料種類的不用略有差異。浸堿浸泡2d后,放水;在浸泡過程中,每過8h左右開攪拌槳翻動一次皮料,以提高浸堿效率,縮短周期。

4、清洗:由于在浸泡過程中浸出的蛋白質、有機物等不斷增多,因此浸堿完畢的皮料用清水多次充分洗滌以清除所吸附的氫氧化鈉溶液和溶解性蛋白質等,洗滌次數約5~6次,此過程要用攪拌槳翻動皮料以清洗完全,最終要使皮料pH值小于7.5。

5、浸酸:皮料物理吸附的氫氧化鈉可以以退堿清洗的方式去除,但是部分氫氧化鈉則以有機鈉鹽的形式與膠原等蛋白質化學結合,這部分氫氧化鈉已不能以清洗的方式去除,必須采用酸來中和,本工藝用的是鹽酸(30%)。蛋白質分子中的鈉離子被酸中的氫離子置換出來,如下式所示:

—COO-Na+ + HCl → —COOH + NaCl

該反應用酸的量控制在可將皮料中的鈉鹽中和出來,由于皮料吸附的鈉鹽較少,因此該反應效率控制在較低的水平。

皮料浸酸后放水,再加入自來水,隨后緩慢加入30%鹽酸,是pH保持在2.5~3.5,浸泡1d以內,同時開啟攪拌槳對皮料進行翻動,浸泡完畢后放水。

6、清洗:浸酸后的皮料在預處理池中進行預處理工序最后的水洗,以去除中和時產生的鹽類和余酸,水洗時開啟攪拌槳充分攪拌,換水次數不低于5次,通常在8~12h內完成。用自來水清洗浸酸后的皮料,使皮料pH值大于5.5。

7、提膠:預處理完成后,開始進行提膠。提膠是制膠皮料與水一起共熱而轉變為明膠的過程,是整個明膠生產的重要工序之一。提膠鍋底有蒸汽管線進行間接加熱;底部還有一個排放膠液的閥門及輸送管線;提膠鍋為全封閉式,只留一個排氣孔將提膠過程產生的水蒸氣全部收集后由115m高的排氣筒排放。清洗后的皮料裝進不銹鋼明膠抽提鍋中,加滿提膠用水后,進行分道提膠。利用蒸汽加熱到50-55℃左右,膠原便逐漸水解成明膠而溶于水,這樣經過12個小時,即可將淡膠液從鍋內放出,這就是第一道膠水,可用作藥用明膠;然后向鍋內繼續加入軟化水,將溫度較之前提高10℃左右繼續熬膠,這就是第二道,可用作藥用或食用明膠;第三道膠在第二道的基礎上再提高10℃左右(即70-75℃)繼續熬膠,一般用作食用明膠;第四道將溫度提高到95℃左右熬膠,一般做工業明膠食用。提膠過程中主要控制溫度,交過全部采用自動化控制,對溫度變化的掌控靈敏、準確,提高了產品的穩定性。提取的稀膠液濃度一般為4%~8%。

8、過濾:熬得的淡膠液中會含有原料細粒、畜毛、脂肪等雜質,可用過濾法加以清楚,同時還可以增加膠液的透明度和色澤。用泵將膠液打入棉餅板框過濾機中,進行2次過濾后可進入下一工序。

9、濃縮:過濾后的膠液,先通過孔徑為0.25nm的濾膜,截留分子量為6000以上的物質,達到膠水分離的目的,每小時可截留出2t水。過濾后的膠液泵入三效蒸發器進行蒸濃。一次蒸汽進入一效加熱室,將料液加熱,同時在正空的作用下,從噴管噴入一效蒸發室,料液從彎道回到加熱室,再次受熱又噴入蒸發室形成循環;料液噴入蒸發室時成霧狀,水分迅速被蒸發;蒸發出來的第二次蒸汽進入二效加熱室給二效料液加熱;以此類推,形成第三個循環。三效蒸發室蒸發出來的蒸汽進入冷卻器,成為冷凝水,回收利用。料液里的水不斷被蒸發掉,濃度得到提高,知道膠濃度達到26%~28%時由出料口放膠,泵入濃膠桶,濃膠桶下游加熱器,可以保持膠液溫度,防止膠液凝固并可抗菌。

10、閃蒸:將濃縮好的膠液用泵打入閃蒸設備進行閃蒸滅菌。將0.4-0.6MPa的潔凈的飽和蒸汽和弄膠液瞬時充分混合,將明膠加熱到130~140℃,并在設備中保持4秒瞬時滅菌。實踐證明:在此溫度和時間下能有效對大腸菌、沙門氏菌、細菌總數起到殺滅活控制的作用。此外,在高真空蒸發罐中閃蒸,瞬時恢復到或超過原有明膠液的濃度,并使明膠液的溫度迅速降至55℃,而營養物質的沸點高于水,因此不會有太多的營養損失。

11、成型:閃蒸滅菌之后的膠液泵入擠條機,選擇適當的漏斗(藥用、使用明膠用細孔漏斗;工業明膠用粗孔漏斗)控制膠液流速,擠條機有降溫冷卻功能,冷卻介質為冷媒CaCl2,可將濃度為26%-28%、溫度為55℃左右的明膠溶液冷卻成20℃左右的膠條。膠液經過管線前后,必須用蒸汽對管線滅菌。

12、干燥:項目干燥設備為長網干燥機,完全為封閉式自動化控制。將膠條盛入膠條箱,送入長網干燥機利用蒸汽進行干燥。長網干燥機配套有氯化鋰除濕器,為干燥劑提供干燥清潔的空氣,除濕機首先將空氣經過二級過濾以清除空氣中的顆粒物,然后進行氯化鋰除濕,除去空氣中的水分、雜質和細菌等,使空氣含濕量達到6-8g/kg,潔凈度達到30萬級。長網干燥機為全封閉隧道式干燥設備,有一約30m長的密閉保溫通道,中間有一條不銹鋼網帶,輸送距離約25.6m,寬2m,物料進出時間可按需要再2~4h內調整。不銹鋼網帶應用防粘涂料噴涂以防粘膠。干燥空氣的溫度分段逐步升高,機首一般為25~30℃,機尾最高溫度為50℃。來自除濕機處理的潔凈干燥空氣在各段上下兩次穿過網帶上的膠層,并經散熱器升溫,將濃度為25%-30%的膠條含水量降至10-12%,因設備密閉,預防染菌效果較好,檢查膠條,如可輕易折斷,則裝袋送入粉碎室。

13、粉碎:復檢干燥程度合格后,用長網干燥機附帶的切割式粉碎機將膠條擊碎,粉碎后將不同批次的同類明膠用混膠機混合均勻,待檢驗包裝。

14、包裝:在包裝袋上標明批號、生產日期、有效期,進行計量包裝(外層為編織袋、外層為食品級聚乙烯塑料袋)后,入成品待檢區。通知質檢科取樣做衛生檢驗,憑質檢科入庫通知單將成品入成品庫。

二、項目產排污及防治措施簡述

1、廢氣

根據項目實際運行情況,廢氣主要為生活廢氣和生產廢氣。項目廢氣主要污染物排放情況匯總見表3-8。

3-8 主要廢氣污染物排放情況匯總表

主要污染物

產生工序

處理方式及排放去向

油煙廢氣

食堂做飯

經過油煙經凈化器處理后通過排氣筒排出

HCl

浸酸時揮發

無組織排放

臭氣濃度

原料處理、污水處理

配套噴淋裝置,定期噴灑除臭劑、無組織排放

污水處理

硫化氫

污水處理

監測數據表明,項目產生的氨、硫化氫、臭氣濃度符合《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表1二級標準要求;HCl符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2標準要求;油煙廢氣符合《飲食業油煙排放標準》(DB37/597-2006)表2中型規模標準。

2、廢水

項目廢水主要包括生活污水、生產廢水、衛生保潔廢水、含鹽清下水和初期雨水。

項目廢水產生、排放情況匯總見表3-9。

3-9 主要廢水污染物排放情況匯總表

主要污染物

產生工序

處理方式及排放去向

生產廢水

皮料預處理過程產生的廢水

由廠區污水處理站進行處理,達標后由市政污水管網輸送至臨港區污水處理廠處理

生活廢水

員工生產、辦公產生的生活廢水

通過管道排入廠區污水處理站處理后由市政污水管網輸送至臨港區污水處理廠處理

本項目外排廢水各水質指標均能夠滿足《污水排入城鎮下水道水質標準》(GB/T31962-20151 B級標準限值要求,處理后的廢水經污水管網排入威海臨港區污水處理廠處理后達標深海排放。

3、噪聲

 項目噪聲源較多,但大多數聲源都安置在工廠廠房內或相應的設備室內。根據對同類企業的現場考察,該項目主要噪聲源主要為預處理車間及明膠車間內的生產設備。噪聲值在80dBA左右。在選用優質設備并合理布局的基礎上,經過對設備采取基礎減震、墻壁阻隔、距離衰減后,根據驗收監測,噪聲能夠達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-20082類標準的要求。

4、固廢

根據項目實際運行情況,項目產生的固體廢物主要為生活垃圾和工業固體廢物。固體廢物種類及處理方式見表3-10。

3-10 項目固體廢物產生及處置情況匯總表

序號

名稱

產生工序

處理方式

1

膠渣

收集后由南申格村負責清運用于制作農肥

2

濾渣

過濾

3

細碎皮料

污水站格柵攔截

4

污泥

污水處理

5

生活垃圾

職工辦公生活

環衛部門統一清運至威海市垃圾處理場無害化處理

3.5.2 主要生產設備

本項目主要生產設備具體情況見3-11。

3-11  項目主要生產設備

序號

設備名稱

型號及規格說明

單位

數量

1

切皮機

/

2

2

預處理設備

/

21

3

提膠鍋

/

12

4

三效蒸發器

/

3

5

過濾機

/

12

6

擠條機

/

1

7

長網干燥機

/

1

8

閃蒸設備

/

1

9

微孔濾膜

/

32

l0

軟化水設備

/

1

11

制冷機組

/

1

12

水泵

/

4

13

鍋爐

/

0

14

空壓機

/

2

15

鼓風機

/

1

16

引風機

/

1

17

布袋除塵器

/

0

18

泵類

/

4

19

格柵機

/

2

20

刮油渣機

/

1

21

氣浮機

/

4

22

鼓風機

/

2

23

污泥脫水機

/

2

3.6 安全生產管理

公司已建立相關安全生產管理制度,如安全作業管理制度、隱患排查治理制度、安全設施設備安全管理制度、安全生產責任制度等。

為了加強對風險源的安全管理,預防危險事件的發生,采取如下措施:

1、建立健全各種安全管理制度(包括職業衛生管理制度、消防安全制度等)及安全操作規程、各部門及各類人員安全職責;

2、建立健全安全生產隱患排查治理制度,抓好信息反饋,及時整改隱患;

3、加強管理,完善環境風險管理制度、環境風險源檔案。做好風險源的登記、風險評估,定期進行檢查、監控;在各個風險點及應急關鍵點設置完整的標示牌,各個關鍵點的標示牌所反映的信息能起到實際應急作用;

4、嚴格管理,操作人員不能擅離工作崗位,廠區主要風險源24h巡查;

5、定期檢查及維護設備,提高設備完好率和運行率,避免出現故障后才應急維修;

6、企業在廠區合適位置存放應急物資,以便在事故發生的第一時間采取措施,實現最快響應速度。

3.7 現有環境風險防控與應急措施情況

3.7.1 現有大氣環境風險防控措施

公司現有的大氣環境風險防控措施見表3-12。

3-12  公司大氣環境風險防控措施評估情況

評估指標

評估情況

氣體泄漏監控預警措施

未安裝

符合防護距離情況

符合環評及批復文件防護距離要求

3年內突發大氣環境事件發生情況

未發生突發大氣環境事件

3.7.2 現有水環境風險防控措施

公司現有的水環境風險防控措施見表3-13。事故廢水導排示意圖見圖6。

3-13  公司水環境風險防控措施評估情況

評估指標

評估情況

截流措施

危險品儲罐各風險單元均設置防滲漏、防腐蝕、防淋溶措施,地面進行了防滲處理,罐區等周圍有圍堰; 

事故廢水收集措施

事故廢水通過導流溝泵入廠區事故水池內,不流入外環境。

雨水排水系統風險防控措施

雨污分流;當采用消防水滅火時,采用消防沙袋將雨水口圍堵。

廢水排放去向

公司廢水主要為職工生活污水、生產廢水經廠內污水處理站處理后出水達標排入市政污水管道

3年突發水環境事件發生情況

未發生突發水環境事件

3.7.3 制度性預防措施

1)物料分類分區儲存于陰涼、通風的庫房,并配備相應品種和數量的消防器材。加強門衛管理,嚴格執行防火措施。建立健全各項管理規章制度,嚴格執行設備維護保養制度,認真做好巡檢等工作。

2)企業每日進行環境檢查。及時發現事故隱患,堵塞事故漏洞,防患于未然。

3設立一名環境安全管理員,做好對突發環境事件應急器材的定期檢查,按照相關管理規定,定期抓好器材的維修鑒定工作,確保各類器材和裝置處于良好狀態,并建立環境應急設施維護、更新臺帳。

4嚴格執行崗位巡檢制度,加強日常巡邏與保養。保證重點及關鍵部位各設施良好,確保始終處于良好的可控狀態。各應急組織機構小組在預防預警中做好應急準備。

5)在儲存區設置"危險"、“嚴禁煙火”的標志,加強門衛管理,嚴格執行防火措施,控制與消除火源。

 

事故水池

img6

7  事故廢水導排示意圖

 

3.8 現有應急資源情況

3.8.1 現有應急裝備應急物資

公司現有應急裝備和應急物資見3-14。

3-14 現有應急設施設置情況一覽表

序號

物資名稱

儲量

儲存形式

位置

1

消防沙

10m3

廠內堆積

污水車間空地

2

空氣呼吸器

4

應急物資倉庫

生產車間二樓

3

消防鐵鍬

5

應急物質倉庫

生產車間二樓

4

消防水帶、槍

8

廠內

車間、倉庫、辦公樓

5

消防救援應急車輛

1

廠內

公司停車場

6

室內消防栓

8

廠內

車間、倉庫、辦公樓

7

干粉滅火器

10

廠內

倉庫、辦公樓、食堂

8

急救箱

1

應急物質倉庫

生產車間二樓

3.8.2 內部救援隊伍

公司成立了突發環境事件應急救援指揮部:應急救援指揮部設在威海永康明膠有限公司總經理辦公室,日常工作由安環部、生產車間等負責兼管。當發生泄漏及火災等重大事故時,以公司中層及以上領導干部為基礎,組成應急指揮部,公司最高管理者任總指揮,負責全公司應急救援工作的組織和指揮。指揮部下設應急救援組、通訊聯絡組、安全警戒組、醫療救護組、后勤保障組。具體情況見15。

3-15 公司應急救援組織機構及其聯系方式

姓名

應急組織機構

電話

曲永強

總指揮

13863069838

王治強

副總指揮

15588305718

許道智

常務副總指揮

13573703381

鄒熙東

應急救援組組長

13863144958

曲振剛

應急救援組副組長

13646301002

楊曉明

應急救援組副組長

13963155587

徐少偉

應急救援組成員

15763145998

張華波

應急救援組成員

13046438376

曲傳清

通訊聯絡組組長

0631-5363382

榮華偉

安全警戒組組長

18663192189

曲艷霞

醫療救護組組長

13706311609

陳小輝

醫療救護組成員

15554472418

林曉燕

后勤保障組組長

13869057120

3.8.3 外部救援機構

外部救援機構主要為政府職能部門或服務型機構以及周邊企業,外部救援機構名單見3-16。

3-16 外部救援組織機構一覽表

序號

單位名稱

聯系電話

1

國家化學事故應急咨詢服務熱線

0532-3889090

2

威海市生態環境局

12369

3

威海市安監局值班室

5225629

4

威海市技術監督局

24小時熱線電話12365

5

臨港區管委辦

5581978

6

威海市生態環境局臨港區分局

5588802

7

臨港區安監局

5581990

8

苘山鎮政府

8547066

急救電話:110、120、119

4 突發環境事件及其后果分析

4.1 突發環境事件情景分析

本公司內可能發生的突發環境事件大致分為以下幾種:一是液體物料等泄漏事件;二是易燃物質遇明火、靜電火花等引發的火災爆炸事件;三是非正常工況導致的環境污染事件;四是各種自然災害、極端天氣引發的突發環境事件;五是污水處理設施故障引起的廢水滲漏或廢水超標排放事件;六是環保設施故障導致的廢氣超標排放事故。

4.1.1 物料泄漏事故

本公司生產過程中主要的液體物料泄漏事故是鹽酸、硫酸等腐蝕性液體和強氧化液體過氧化氫的泄漏,可能發生的泄漏事件如下:

(1)儲罐區內設有存儲鹽酸、硫酸、過氧化氫等化學品和危險品的儲罐。儲存鹽酸、硫酸的儲罐發生破裂導致鹽酸、硫酸發生泄漏,鹽酸、硫酸泄漏會導致可揮發的有毒有害物質進入空氣環境,形成酸霧、毒氣等,對周圍居民的身體健康造成嚴重損害,造成消化道灼傷、潰瘍形成,有可能引起胃穿孔、腹膜炎等;過氧化氫是強氧化劑,本身不燃,但是能與可燃物反應放出大量熱和氧氣,儲存過氧化氫的儲罐發生破裂導致大量過氧化氫發生泄漏容易引發火災和爆炸,過氧化氫蒸氣或霧對呼吸道有強烈刺激性,對周圍居民的身體健康造成嚴重損害,眼直接接觸液體可致不可逆損傷甚至失明,長期接觸本品可致接觸性皮炎。危險品泄漏如控制不力,則會流入周邊環境,將對周邊區域的土壤、水體及生態環境等造成嚴重的污染。

(2)因管理不善、操作不當或者設備破損造成車間內危險品的跑、冒、滴、漏,甚至大量泄漏。泄漏的危險品或救援過程產生的事故廢水若處理不當流出廠界,會對周邊土壤環境和水環境造成污染;

(3)危險品在運輸過程中由于碰撞、交通事故等原因發生傾覆及泄漏事故。

危險品泄漏擴散范圍較小,在做好各項風險防范措施和監控措施的前提下,可以對液體物料泄漏突發環境事件的影響范圍進行控制,不會對公司廠界外水環境和大氣環境造成嚴重的污染。

4.1.2 火災、爆炸事故

本公司所使用的?;反鎯^中存在過氧化氫和硫酸,過氧化氫本身不燃,但能與可燃物反應放出大量熱量和氣氛而引起著火爆炸,硫酸遇水會放出大量的熱,從而使火勢進一步擴大,增加爆炸發生概率。因此?;穬Υ鎱^在遇明火或高熱的情況下會有燃燒爆炸的危險。

火災事故相對于泄漏事故而言危害程度更為嚴重,火災發生后,如果失控將對項目及周邊較近人員的生命和財產造成巨大損失;另外對廠內外的生態環境也產生嚴重的破壞。

化學品貯存倉庫或生產車間發生火災,消防人員用大量的水撲火,則可能使倉庫貯存的化學品一起隨消防水進入污水管網,會在一定程度上影響到污水處理系統的正常運轉。

4.1.3 非正常工況

(1)開停工、檢修

在廠內裝置開停工及檢修期間,可能因為違章操作或其他意外引發化學品等物料的泄漏事故。

(2)停電、斷水等

生產裝置供電中斷會造成停產和生產混亂,恢復正常生產時間長,可能會造成化學品等的泄漏。消防用水供水不可靠情況下,一旦發生火災,無法及時以大量水冷卻,會造成火災的蔓延、擴大。此外,當物料噴濺于人體上,如人體部位受到玷污,應以大量清水立即沖洗,在沒有沖洗水情況下,將延誤現場急救時間。

為預防此類工況發生,除確保生產設備和施工安裝質量先進可靠外,還需加強管理,做好設備的日常維護、保養工作,同時嚴格按照操作規程生產,可減少此類非正常工況的發生。

4.1.4 各種自然災害、極端天氣或其他不利氣象條件

(1)雨水:根據公司所在地的地理位置、氣象條件等自然狀況分析,該區域夏季雨水量較大,若暴雨漫流進入倉庫和車間,則會引發物料泄漏事故。

(2)地震:若發生6級以上地震,該公司車間、倉庫可能發生坍塌,造成化學品、廢液等的泄漏,甚至引發火災、爆炸事故。

(3)高溫和極寒天氣:所在區域夏季氣溫較高,相對濕度大,工程中存在高溫操作環境,在夏季高溫季節,由于室外環境溫度高,若勞動組織不合理,未做好防暑降溫,操作人員會發生中暑。氣溫過高會使操作人員失誤增加,發生事故的可能性增加。冬天氣溫較低,相對干燥。會對操作人員的身體造成傷害,危害工人的健康。在冬季寒冷天氣,有可能造成物料、水凍結,應采取一定的防寒保溫措施。

自然災害、極端天氣引發的環境事故受諸多因素影響,無法定量計算其超標排放源強。該公司在各個單元定期監測,通過監測數據確定是否發生環境事故。

4.1.5 污水處理設施事故

本公司設有污水處理站,污水處理站在若發生故障會導致廢水泄漏、污染物超標排放和有毒有害氣體排放等,從而對周邊環境造成影響。

污水處理站長期運行,容易導致墻體罐體老化、強度下降,防水層、防滲層被腐蝕,從而引起廢水泄漏事故。

污水處理設施在運行過程中可能會出現由于工作人員操作不當、處理設施出現故障等,導致污水處理站處理能力降低,污水污染物超標排放。

污水處理過程中會產生氨氣、硫化氫等有毒有害氣體,若污水處理站配套的噴淋設備出現故障,會導致有毒有害氣體排放,會對周邊居民健康造成影響。

4.1.6 廢氣超標排放事故

本項目產生的廢氣主要為生活廢氣和生產廢氣,生活廢氣主要為食堂煙氣,危害較小,在通過油煙凈化器處理后,基本不會對環境造成影響。生產廢氣主要為臭氣、氨、硫化氫以及氯化氫,均為無組織排放,在人員操作失誤、廢氣治理設施故障、異常天氣等情況下可能會導致污染物超標排放,從而對生態環境、廠區內員工以及周邊居民造成影響。

4.2 突發環境事件情景源強分析

4.2.1 最大可信事故源強分析

最大可信事故是依據事故源大小和物質特性對環境的影響程度確定,針對典型事故進行環境風險分析,并非意味著其它事故不具環境風險。通過對本項目主要物質的有毒有害、生產裝置主要危險因素,及重大危險源的辨別分析,參照國內外有關環境風險評價的文獻,同時類比國內化工行業泄漏、爆炸事故的調查,確定本項目的最大可信事故。

廠區制定了較嚴格的管理制度,在設備開、停車、檢修之前都做好準備,對環境風險防控措施定期進行巡視,非正常工況引發事故的概率較??;通過查閱資料可知,威海市歷史上發生各種自然災害、極端天氣等情況較少,發生概率較低;各區域內一直有值班人員,發生泄漏和火災事故可以及時處理,鹽酸、硫酸儲存區一旦發生泄漏,未能及時處理,將會對周圍環境造成較大影響,因此,廠區最大可信事故為鹽酸、硫酸儲存裝置泄露引起的環境風險事故。

根據《建設項目環境風險評價技術導則》(HJ169-2018)附錄E中統計資料,確定最大可信事故為儲罐10mm孔徑泄漏為事故分析源項,事故持續時間為10min,事故概率為1.0×10-4/年。

1、液體泄漏計算

按項目重點關注的危險物質性質,選取儲存和在線量較大或者毒性較大的危險物質鹽酸、硫酸進行預測計算。

液體泄漏量按照《建設項目環境風險評價技術導則》(HJ/T169-2018)附錄中推薦的伯努利方程計算:

img7

式中QL----液體泄漏速率,kg/s;

P-----容器內介質壓力,Pa;

P0-----環境壓力,Pa;

ρ----泄漏液體密度,kg/m3;

g----重力加速度,9.81m/s2;

h----裂口之上液位高度,m;

Cd-----液體泄漏系數,按照0.62計算;

A-----裂口面積,m2;

泄漏液體的蒸發分為閃蒸蒸發、熱量蒸發和質量蒸發三種,其蒸發總量為這三種蒸發之和。

閃蒸蒸發按下式進行計算:

img8

式中:Q1過熱液體閃蒸蒸發速率,kg/s;

QL物質泄漏速率,kg/s;

Cp泄漏液體的定壓比熱容,J/kg·K);

Tt儲存溫度,K;

Tb泄漏液體的沸點,K;

Hv泄漏液體的蒸發熱,J/Kg。

熱量蒸發按下式進行計算:

img9

式中:Q2熱量蒸發速率,kg/s;

T0環境溫度,K;

Tb泄漏液體的沸點,K;

H—液體汽化熱,J/Kg;

t—蒸發時間,s;

λ--表面熱導系數,W/m·K),水泥地取1.1;

S—液池面積,m2;

α—表面熱擴散系數,m2/s,水泥地取1.29×10-7。

質量蒸發按下式進行計算:

img10

式中:Q3質量蒸發速率,kg/s;

p—液體表面蒸氣壓,Pa;

R—氣體常數,J/mol·K);

T0環境溫度,K;

M—物質的摩爾質量,kg/mol;

u—風速,m/s;(取歷年平均風速為4.8m/s)

r—液池半徑,m;

α、n—大氣穩定系數,取穩定α5.285×10-3,n0.3。

蒸發總量按下式進行計算:

img11

式中:Wp液體蒸發總量,kg;

t1閃蒸蒸發時間,s;

t2熱量蒸發時間,s;

t3從液體泄漏到全部清理完畢的時間,s。

運用上述公式進行計算,各風險物質泄漏源強計算及結果見表4-1。

4-1 各風險物質泄漏源強計算及結果

序號

種類

理化性質

裂口直徑(mm

泄漏速率(kg/s

泄漏事件(min

泄漏量(kg

蒸發量(kg

1

鹽酸

無色透明流動液體

10

0.248

10

149

35

2

硫酸

無色透明油狀液體

10

0.393

10

236

3

2、污染治理設施運行事故